型號:SH-160
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更新時間:2026-01-17
價格:57750
在線留言| 品牌 | 廣皓天 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 噴霧量 | 1-2ml/80cm2?h | 溫度波動度 | ≤±0.5℃℃ |
| 溫度范圍 | 常溫~70℃±1℃℃ | 溫度均勻度 | ≤±2℃℃ |
| 詞空氣壓力 | 可調1.0-2.0 kg /sq.cm | 相對濕度 | 85%以上 |
| 鹽水濃度 | 濃度5%空氣壓力: 1.00 ±0.01 kgf/cm2 | 酸堿值PH | 6.5~7.2 3.0~3.3 |
| 設備材質 | PVC&PP | 材質 | 不銹鋼板 |
生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術,一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產(chǎn)品的大型儀器制造商,皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優(yōu)秀產(chǎn)品。
鹽霧試驗箱,保障模具配件鹽霧環(huán)境適應性
1. 保障模具配件鹽霧環(huán)境適應性
該設備為模具配件提供標準化的可控鹽霧環(huán)境,用于加速評估其金屬基材、表面處理(如鍍鉻、鎳、特氟龍涂層、氮化等)以及防銹工藝的抗腐蝕能力。通過觀察配件關鍵部位的腐蝕、點蝕、鍍層剝落或尺寸變化,預測其在真實服役環(huán)境下的壽命與可靠性,為選材和工藝改進提供關鍵數(shù)據(jù)。
鹽霧試驗箱,保障模具配件鹽霧環(huán)境適應性
2. 重要性
守護核心資產(chǎn):模具造價高昂,其配件腐蝕直接導致整套模具精度下降甚至報廢,預防性測試可避免巨大經(jīng)濟損失。
保障生產(chǎn)連續(xù)性:防止因關鍵配件腐蝕卡滯而導致生產(chǎn)線意外停機,確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
提升產(chǎn)品品質:腐蝕產(chǎn)物可能污染注塑或壓鑄產(chǎn)品,測試有助于選擇潔凈、耐蝕的表面處理,保障最終制品質量。
滿足供應鏈要求:越來越多的制造客戶將耐鹽霧腐蝕性能列為模具供應商的強制性準入指標。
3. 滿足標準
測試嚴格遵循國內外主要腐蝕試驗標準,確保評估的一致性:
基礎標準:GB/T 10125、ISO 9227、ASTM B117(中性鹽霧試驗)。
行業(yè)參考:常依據(jù)汽車、精密制造、塑料及壓鑄等行業(yè)對工裝模具的技術規(guī)范執(zhí)行。
擴展測試:設備支持醋酸鹽霧(AASS)、銅加速醋酸鹽霧(CASS)等更嚴苛測試。
4. 加濕系統(tǒng)(飽和空氣桶)
這是保證試驗準確性的核心子系統(tǒng)。壓縮空氣在進入噴霧塔前,先通過裝有純水的飽和桶進行預熱和充分加濕,使其達到接近飽和狀態(tài)。這確保了:
恒定條件:噴出的鹽霧溫度與箱內設定溫度一致,避免鹽霧蒸發(fā)或冷凝,使沉降量穩(wěn)定可控。
純凈霧化:有效過濾壓縮空氣中的油分和雜質,防止污染試驗溶液和樣品表面,確保腐蝕純粹由鹽霧引起。
5. 產(chǎn)品性能
溫度范圍與精度:中性鹽霧試驗(NSS)標準溫度范圍通常為室溫至+55℃,波動度≤±0.5℃,均勻性≤±2.0℃。
鹽霧沉降率:1.0~2.0 mL/80cm2·h(可調,并符合標準要求)。
噴霧方式:支持連續(xù)噴霧及周期噴霧(用于更復雜的循環(huán)腐蝕測試)。
箱體材質:采用耐高溫、抗腐蝕的增強PP板或玻璃鋼,確保設備本身長期耐用。
6. 應用領域
模具制造業(yè):評估模芯、鑲件、標準件(如米思米、Hasco標準件)的耐蝕性。
汽車模具:針對長期在濕熱、融雪劑環(huán)境下工作的汽車覆蓋件、內飾件模具的配件進行測試。
精密壓鑄與注塑:測試接觸高溫腐蝕性材料的模具配件。
表面處理行業(yè):對比不同鍍層、涂層工藝在模具配件上的防腐效果。
7. 產(chǎn)品特點
高均勻性噴霧塔:確保箱內鹽霧分布均勻,使不同位置、不同結構的配件經(jīng)受相同條件的腐蝕考驗。
大容積與強承重:箱內空間充足,樣品架承重能力強,可容納大型或重型模具鑲塊。
智能控制與記錄:觸摸屏控制器,可編程、存儲多組測試參數(shù),并具備運行數(shù)據(jù)記錄功能,便于追溯。
安全與環(huán)保:具備液位不足、超溫保護等功能,并可選配廢氣中和處理裝置,符合環(huán)保要求。
8. 注意事項
測試前處理:樣品必須清潔,避免殘留切削液、指紋等影響測試結果。
擺放方式:應根據(jù)配件在模具中的實際使用狀態(tài)(如水平、垂直)合理擺放,以真實模擬腐蝕接觸面。
結果評定:除了常規(guī)的外觀銹蝕檢查,對高精度配件應重點測量關鍵尺寸在測試前后的變化。
定期校準:必須定期對設備的溫度、沉降量等關鍵參數(shù)進行校準,以確保測試數(shù)據(jù)的準確性和可比性。
試驗后處理:測試結束后,樣品應按規(guī)定程序取出、清洗并干燥,再進行最終評定,以防止二次腐蝕影響判斷。




